DOI 10.35776/VST.2021.08.02
УДК 628.32

Гетманский А. С., Щербакова Ю. А., Кукоба К. В.

Оборудование ЭКОС Групп в программе импортозамещения: актуальность и эффективность

Аннотация

Изменение финансовой и экономической ситуации в стране и в мире подталкивает компании к разработкам новых и оптимизации существующих технологий. В течение 15 лет ЭКОС Групп занимается изготовлением собственных станций блочно-модульного исполнения производительностью до 1200 м³/сут. Разработан новый модельный ряд блочно-модульных и контейнерных станций повышенной производительности до 7500 м³/сут, а также модельный ряд фирменного электромеханического оборудования собственного производства. Специальная конструкция станций очистки сточных вод обладает широким перечнем преи­муществ: высокой надежностью и энергоэффективностью, стабильностью в работе, сейсмической стойкостью и при этом модульной гибкостью. Гарантия эффективной очистки достигается за счет полного укомплектования необходимым оборудованием и проведения испытаний станции на заводе-изготовителе. При производстве активно используется программа импортозамещения, что поз­воляет создавать экономически конкурентоспособные, эффективно работающие и проверенные технологические решения.

Ключевые слова

очистка сточных вод , обезвоживание осадка , дегидратор , шнековая механизированная решетка , сушка осадка , блочно-модульная станция , обеззараживание осадка , барабанная решетка , комбинированная решетка , тангенциальная песколовка , станция приготовления флокулянта

DOI 10.35776/VST.2021.10.04
УДК 628.336.7

Маркелов А. Ю., Ширяевский В. Л., Кривобородов Ю. Р., Шеремета И. О., Никитин В. В.

Результаты испытаний опытной установки остеклования илового осадка

Аннотация

Компанией ООО «НТЦ «Экопромтех» (резидент Инновационного центра «Сколково», участник Московского инновационного кластера) разработано инновационное решение проблемы утилизации осадков, образующихся при очистке сточных вод, – технология остеклования осадка. Для подтверждения работоспособности технологии, ее технической реализуемости, определения экологических показателей и энергетических характеристик при поддержке Фонда «Сколково» в Московской области на действующих Щелковских межрайонных очистных сооружениях создана опытная установка. В ходе эксплуатации установки выявлен ряд положительных эффектов внедрения технологии. Показано, что остеклование илового осадка сточных вод позволяет сократить объем отходов в 25 раз (применительно к предварительно обезвоженному осадку), получить на выходе безопасный остеклованный материал для применения в строительстве. Для определения энергетических характеристик процесса использовался комплексный экспериментально-теоретический подход, включающий сравнение результатов измерений с данными, полученными в ходе CFD-моделирования и теплофизических расчетов. Экологическая безопасность подтверждена по программе, разработанной АО «НИИ Атмосфера», измерения выполнены Центром лабораторного анализа и технических измерений по Центральному федеральному округу. В ходе проведения испытаний подтверждено, что, в отличие от сжигания, опасная эмиссия суперэкотоксикантов (диоксинов/фуранов) полностью исключена. Измерения выполнены Лабораторией аналитической экотоксикологии Института проблем экологии и эволюции имени А. Н. Северцова РАН. На выходе установка выдает вместо золы остеклованный гранулированный материал, которому на основании биотестирования присвоен V класс опасности. Подтверждена практическая ценность остеклованного материала: по заключению Испытательного центра «Цемискон» цемент с применением в качестве добавки стеклогранулята соответствует портландцементу с добавками типа ЦЕМ II/А класса прочности 42,5H. Технология остеклования полностью отработана для осадка сточных вод и готова к масштабированию и промышленному внедрению.

Ключевые слова

иловый осадок , сушка осадка , иловый кек , остеклование , остеклованный материал , нулевое захоронение , опытная установка , термические методы утилизации

bbk 000000

УДК 628.336.71

Рублевская О. Н., Пробирский М. Д.

Реконструкция завода сжигания осадков  на Центральной станции аэрации Санкт-Петербурга

Аннотация

Обоснована необходимость реконструкции завода сжигания осадков сточных вод на Центральной станции аэрации Санкт-Петербурга. Дано краткое описание технологичес­кого процесса сжигания осадков, очистки дымовых газов и промывных вод, образующихся при газоочистке. Представлены перспективные технологии подготовки осадка к сжиганию, очистки дымовых газов, утилизации тепла, выработки электроэнергии. Результаты биохимических, токсико­логических, химических и радиологических исследований, проведенных в ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга», показали возможность использования золы от сжигания осадков сточных вод при производстве строительных материалов. Выявлены вяжущие свойства золы, улучшающие структуру и качество строительных материалов. Перспективно также использование золы при производстве бетонов и асфальтобетонов в количестве 10–12% от массы бетона. Ее применение повысит прочность бетона за счет повышения плотности структуры уложенного бетона, асфальтобетона. Решение задач по полезному использованию золы станет заключительным этапом в комплексе мероприятий по утилизации осадка сточных вод и обеспечит безотходность всего процесса обработки стоков.

Ключевые слова

осадок сточных вод , промывные воды , скруббер , сушка осадка , печь , дымовые газы , зола , сухие вещества

DOI 10.35776/VST.2021.07.05
УДК 628.336.7

Маркелов А. Ю., Ширяевский В. Л., Пупырев Е. И., Шеремета И. О., Никитин В. В.

Технология остеклования илового осадка сточных вод в сравнении с другими методами переработки

Аннотация

Специалистами компании ООО «НТЦ «Экопромтех» разработана инновационная технология остеклования илового осадка сточных вод, позволяющая значительно сократить объем отходов и получить на выходе безопасный остеклованный материал для использования в строительстве. Приводится сравнение технологии остеклования с другими способами переработки осадка: депонированием, сбраживанием осадка в метантенках, сушкой, пиролизом, каталитическим и классическим сжиганием. В России более 90% образующихся иловых осадков депонируются. При сохранении этой тенденции неизбежен рост плеча перевозки осадка. Использование необработанного илового осадка в качестве удобрения повышает риск загрязнения почвы. Финансовые модели проектов с внедрением метантенков за счет продажи биогаза или электроэнергии не окупаются. В случае применения метода сушки для получения топлива из осадка расходуется практически столько же тепловой энергии, сколько содержится в конечном продукте. Поэтому себестоимость высушенного илового осадка как топлива не будет меньше стоимости природного газа, а с учетом других операционных затрат, включая доставку до потребителя, превысит стоимость газа в 2–3 раза. Пиролиз с получением ликвидных продуктов находится на стадии разработки, что потребует проведения большого количества исследований. Технология каталитического сжигания осадка без предварительной сушки не решает основные проблемы любого сжигания и приводит к определенным трудностям: риск эмиссии суперэкотоксикантов сохраняется, золу необходимо утилизировать, затруднено поддержание автотермического режима, катализатор изнашивается и требует замены. Технология остеклования имеет ряд преимуществ, готова к масштабированию и промышленному внедрению.

Ключевые слова

сточные воды , метантенки , сжигание , иловый осадок , пиролиз , сушка осадка , иловый кек , остеклование , термические методы , остеклованный материал , нулевое захоронение